压力传感器在使用中要注意的事项
1．防止变送器与腐蚀性或过热的介质接触；
2．防止渣滓在导管内沉积；
3．测量液体压力时，取压口应开在流程管道侧面，以避免沉淀积渣。
4．测量气体压力时，取压口应开在流程管道顶端，并且变送器也应安装在流程管道上部，以便积累的液体容易注入流程管道中。
5．导压管应安装在温度波动小的地方；
6．测量蒸汽或其它高温介质时，需接加缓冲管（盘管）等冷凝器，不应使变送器的工作温度超过极限。
7．冬季发生冰冻时，按装在室外的变送器必需采取防冻措施，避免引压口内的液体因结冰体积膨胀，导至传感器损坏。
8. 测量液体压力时，变送器的安装位置应避免液体的冲击（水锤现象），以免传感器过压损坏。
9．接线时，将电缆穿过防水接头（附件）或绕性管并拧紧密封螺帽，以防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内。
压力传感器不可避免的误差
1、偏移误差
由于压力传感器的垂直位移在整个压力范围内保持恒定，因此换能器扩散和激光调节校正的变化将产生偏移误差。
2、灵敏度误差
误差的大小与压力成正比。如果设备的灵敏度高于典型值，则灵敏度误差将是压力的增加函数;如果灵敏度低于典型值，则灵敏度误差将是压力的递减函数;误差是由扩散过程变化引起的。
3、线性误差
这是对压力传感器的初始误差几乎没有影响的因素。该误差是由硅芯片的物理非线性引起的。但是，对于带放大器的传感器，还应包括放大器的非线性。线性误差曲线可以是凹曲线。它也可以是凸曲线。
4、滞后误差
在大多数情况下，压力传感器的滞后误差完全可以忽略不计，因为硅晶片具有高机械刚度，并且通常仅需要考虑压力变化很大的情况下的滞后误差。
压力传感器的作用
压力传感器同生产系统相比是太微小了，它本身不存在任何危险。但以压力传感器为主体，以自动连锁装置、传感装置、保护装置为依托，以纤小细微的感知为视觉，对安全建构的堡垒是其他无可替代的。
压力传感器在生产过程中有着广泛的应用，其主要原因是压力传感器能直观地显示出各个工序环节的压力变化，洞察产品或介质流程中的条件形成，监视生产运行过程中的安全动向，并通过自动连锁或传感装置，构筑了一道迅速可靠的安全保障，为防范事故、保障人身和财产安全发挥了重要作用，VPVTF-A3-30MPAS-4传感器，被称作“安全的眼睛”。
作为安全附件之一的压力传感器，时刻保障着产品安全、人身安全、环境安全的大门。特别是使用于、、有毒物质的生产、储存、运输等危险场所时，压力因素对预防灾难故的发生起关键作用。所以传感器中压力传感器对安全的贡献不可小觑。当然这也要求必须要保证压力传感器的精度和稳定性，这样才能充分发挥其在生产过程中的安全作用。
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